【污泥干化機(jī)】干化流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時(shí),輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,物料停留時(shí)間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,且干燥更均勻。
山東科力達(dá)【新型污泥干化設(shè)備】直接將污污干化至10%,無需分段處置。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本和污泥處置成本??沙浞謱?shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。自動(dòng)調(diào)節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)。設(shè)備主要有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)源另置)等組成。
【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等?!疚勰喔苫O(shè)備】構(gòu)造:提升機(jī),振動(dòng)布料器機(jī)體熱風(fēng)爐溫控系統(tǒng)輸送系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)煤粉刮板系統(tǒng)排潮系統(tǒng)以上系統(tǒng)全部屬微電腦控制,無需人工看管。 如果因物料的性質(zhì)(粘度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結(jié)塊等),則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時(shí),在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。
山東科力達(dá)污泥干化機(jī)可以在短時(shí)間內(nèi)對(duì)污泥進(jìn)行烘干,過程零污染零排放。下面我就來具體談?wù)勑吕みh(yuǎn)危廢污泥干化機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì):
1、減量化:一般污泥含水量很高,體積很大,且呈流動(dòng)性,經(jīng)流程處理之后,污泥體積減至原來的十幾分之一,形態(tài)從液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài),便于運(yùn)輸和消納。
2、穩(wěn)定化:污泥中有機(jī)物含量很高,易腐爛并產(chǎn)生惡臭,經(jīng)新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機(jī)處理以后,易腐爛的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化,惡臭**降低。
3、衛(wèi)生化:污泥中尤其是初沉污泥中,含有大量病原菌、卵,易造成大面積傳播,經(jīng)新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機(jī)處理以后,可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病,**提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。
4、資源化:污泥經(jīng)新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機(jī)處理以后的資本化運(yùn)用有了新去向,可以產(chǎn)生巨大的生態(tài)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,讓污泥變廢為寶,
例如:污泥制磚瓦、污泥制動(dòng)物飼料、污泥制油等。新坤遠(yuǎn)的危廢污泥干化機(jī)具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)污泥的穩(wěn)定化,無害化及減量化處理。
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